- 620137, г. Екатеринбург, Сибирский тракт, д. 1, стр. 8б, оф. 436
Гидроцилиндр загрузочного пушер-механизма М5 — это мощный гидроцилиндр, предназначенный для привода толкателя (пушер-механизма), осуществляющего подачу, дозированное проталкивание или загрузку тяжелых материалов, заготовок, контейнеров или шихты в промышленные печи, камеры, прессы или на конвейерные линии. Модель М5 обозначает типоразмер в серии, характеризующийся высоким толкающим усилием, значительным ходом и конструкцией, устойчивой к постоянным сжимающим и ударным нагрузкам.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Тип изделия | Гидроцилиндр для загрузочного толкающего механизма (пушер), как правило, одностороннего действия (плунжерный) или двустороннего. |
| Обозначение | М5 — типоразмер в линейке цилиндров для пушер1механизмов (ряд: М2, М3, М4, М5, М6). Определяет развиваемое усилие, ход и конструкцию, адаптированную для работы с абразивными или горячими средами. |
| Основное назначение | Обеспечение поступательного усилия для механизма, выполняющего: • Подачу металлических заготовок (слитков,坯料) в проходные или методические печи. • Проталкивание контейнеров, тележек, поддонов через термические или технологические зоны. • Загрузку шихты или сыпучих материалов в бункеры, реакторы. • Дозированное перемещение изделий в автоматических линиях. |
| Конструктивные особенности | • Массивная конструкция: Рассчитана на восприятие чисто сжимающих нагрузок по оси штока (плунжера). • Короткий мощный шток или длинный плунжер: Для предотвращения продольного изгиба под максимальной нагрузкой. • Усиленные направляющие и опоры: Для минимизации боковых нагрузок и обеспечения строго прямолинейного движения. • Защита штока: Установка грязесъемников и защитных кожухов (сильфонов) обязательна из-за работы в условиях пыли, окалины, высоких температур. • Встроенные демпферы: Для смягчения удара в начале и конце хода при контакте с грузом. |
| Ключевые параметры (ориентировочно для типоразмера М5) | |
| Диаметр поршня (плунжера) (D) | 125 – 160 мм (определяет основное толкающее усилие). |
| Диаметр штока (d) | 90 – 120 мм (отношение d/D приближено к 0.75-0.8 для максимальной устойчивости). |
| Рабочий ход (S) | 1000 – 4000 мм и более (определяется длиной печи или зоны загрузки). |
| Номинальное рабочее давление (Pном) | 160 – 250 бар (16 – 25 МПа). |
| Усилие толкания (при 200 бар и D=140 мм) | F ≈ 308 кН (~31.4 тонны-силы). |
| Скорость движения | • Рабочая (толкание под нагрузкой): 0.05 – 0.2 м/с. • Холостой ход (возврат): 0.3 – 0.5 м/с. |
| Цикличность | Относительно низкая (десятки циклов в час), но с высокой нагрузкой за цикл. |
| Температура окружающей среды | Повышенная: от +40°C до +120°C (из-за близости к печам). Требует термостойких уплотнений (FKM) и, возможно, теплоотражающих экранов. |
| Материалы | • Гильза: Термообработанная сталь 30ХГСА или 34CrMo4. • Шток/Плунжер: Сталь 40ХН, хромированная, с высокой твердостью для сопротивления абразивному износу. • Уплотнения: Термостойкие полиуретан (PU), фторэластомер (FKM/Viton). • Направляющие втулки: Специальные антифрикционные материалы (например, с графитовой пропиткой). |
| Тип привода | Чаще одностороннего действия (плунжерный): толкание — давлением масла, возврат — либо силой тяжести механизма, либо встроенной возвратной пружиной, либо вторым цилиндром меньшего диаметра. |
| Тип крепления | • Корпус: Жесткое фланцевое крепление (MF2) к неподвижной раме. • Шток: Соединение с толкательной балкой или головкой пушер-механизма через сферическую опору для компенсации несоосностей. |
| Системы управления и защиты | • Концевые выключатели (прочные, рычажные) для контроля крайних положений. • Датчики давления для контроля усилия толкания (предотвращение перегрузки при заклинивании). • Гидравлические замки для фиксации в любом положении, особенно в выдвинутом. • Аварийный возврат при сбое питания. |
Заполните форму обратной связи, чтобы получить полный прайс-лист на нашу продукцию.
Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!
