Гидроцилиндр центровки ТПК М5 — это специализированный гидроцилиндр точного позиционирования, предназначенный для выравнивания, совмещения и фиксации Тяжеловесной Подвижной Конструкции (ТПК) относительно базовых осей или ответных частей оборудования. Модель М5 обозначает типоразмер и исполнение в рамках технологической оснастки, обеспечивающее точную центровку под нагрузкой.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Тип изделия | Гидроцилиндр центровки/выравнивания (горизонтального или вертикального действия), часто двустороннего действия. |
| Обозначение | М5 — маркировка типоразмера в серии центровочных цилиндров для ТПК, где цифра указывает на размерный ряд и усилие. |
| Основное назначение | Точное совмещение и выравнивание массивной подвижной конструкции (ТПК) — такой как крышка, плита, каретка, контейнер — с неподвижной частью агрегата перед их жёстким сцеплением, смыканием или выполнением технологической операции. |
| Функции в системе | 1. Предварительная центровка: Устранение начального смещения ТПК перед окончательным наводкой. 2. Корректировка положения: Компенсация неточностей монтажа или тепловых деформаций. 3. Фиксация в соосном положении перед зацеплением механических замков, болтовым соединением или смыканием форм. 4. Аварийный отвод ТПК при заклинивании. |
| Тип действия и конструкция | • Двустороннего действия — для точного управления в обоих направлениях. • Малая длина хода при значительном усилии. • Повышенная жёсткость штока и конструкции для минимизации упругих деформаций. • Возможность оснащения датчиками положения (LVDT). |
| Ключевые параметры (ориентировочные для марки М5) | |
| Усилие центровки (корректирующее усилие) | От 5 до 20 тонн-сил (50 – 200 кН). Достаточно для сдвига тяжёлой конструкции, преодолевая трение в направляющих. |
| Рабочий ход штока | Малый, точный: от 10 до 50 мм. Основная задача — не перемещение на большое расстояние, а создание усилия для «подтягивания» в нужное положение. |
| Номинальное рабочее давление | 160 — 250 бар (16 – 25 МПа). |
| Точность позиционирования | Высокая: ±0.05 – 0.2 мм. Обеспечивается качеством изготовления и системой управления с обратной связью. |
| Скорость перемещения | Низкая, регулируемая: 1 – 10 мм/с для плавности и точности. |
| Способ управления | • Автоматическое от системы ЧПУ или ПЛК по сигналам датчиков положения (лазерных, индуктивных). • Ручное дублирование с пульта «шаг-в-шаг». |
| Материалы исполнения | • Корпус (гильза): Сталь 45, 40Х, шлифованная и хонингованная изнутри. • Шток: Сталь 40Х, хромированная и полированная, повышенной твёрдости. • Уплотнения: Низкофрикционные полиуретан (PU) или PTFE-композиты для плавного хода и точного позиционирования. • Крепления: Фланцевое или лаповое, с регулировочными прокладками для точной настройки при монтаже. |
| Система контроля и управления | • Встроенные или внешние датчики линейного перемещения высокой точности. • Датчики давления для контроля усилия центровки. • Сервоклапаны пропорционального управления для плавного изменения скорости и положения. |
| Тип крепления | • Корпус: Жёстко крепится к неподвижной станине или раме. • Шток: Соединяется с ТПК через сферическую накладку или жёсткий толкатель для передачи чисто осевого усилия. |
| Условия эксплуатации | • Работа в условиях вибрации и запылённости. • Возможное тепловое воздействие от основного технологического оборудования. • Циклический режим работы (сотни тысяч циклов). |
Заполните форму обратной связи, чтобы получить полный прайс-лист на нашу продукцию.
Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!