ГИДРОЦИЛИНДР ЦЕНТРОВКИ ТПК М5

описание

Гидроцилиндр центровки ТПК М5 — это специализированный гидроцилиндр точного позиционирования, предназначенный для выравнивания, совмещения и фиксации Тяжеловесной Подвижной Конструкции (ТПК) относительно базовых осей или ответных частей оборудования. Модель М5 обозначает типоразмер и исполнение в рамках технологической оснастки, обеспечивающее точную центровку под нагрузкой.

Технические характеристики и описание

Параметр Значение / Описание
Тип изделия Гидроцилиндр центровки/выравнивания (горизонтального или вертикального действия), часто двустороннего действия.
Обозначение М5 — маркировка типоразмера в серии центровочных цилиндров для ТПК, где цифра указывает на размерный ряд и усилие.
Основное назначение Точное совмещение и выравнивание массивной подвижной конструкции (ТПК) — такой как крышка, плита, каретка, контейнер — с неподвижной частью агрегата перед их жёстким сцеплением, смыканием или выполнением технологической операции.
Функции в системе 1. Предварительная центровка: Устранение начального смещения ТПК перед окончательным наводкой.
2. Корректировка положения: Компенсация неточностей монтажа или тепловых деформаций.
3. Фиксация в соосном положении перед зацеплением механических замков, болтовым соединением или смыканием форм.
4. Аварийный отвод ТПК при заклинивании.
Тип действия и конструкция • Двустороннего действия — для точного управления в обоих направлениях.
• Малая длина хода при значительном усилии.
• Повышенная жёсткость штока и конструкции для минимизации упругих деформаций.
• Возможность оснащения датчиками положения (LVDT).
Ключевые параметры (ориентировочные для марки М5)
Усилие центровки (корректирующее усилие) От 5 до 20 тонн-сил (50 – 200 кН). Достаточно для сдвига тяжёлой конструкции, преодолевая трение в направляющих.
Рабочий ход штока Малый, точный: от 10 до 50 мм. Основная задача — не перемещение на большое расстояние, а создание усилия для «подтягивания» в нужное положение.
Номинальное рабочее давление 160 — 250 бар (16 – 25 МПа).
Точность позиционирования Высокая: ±0.05 – 0.2 мм. Обеспечивается качеством изготовления и системой управления с обратной связью.
Скорость перемещения Низкая, регулируемая: 1 – 10 мм/с для плавности и точности.
Способ управления • Автоматическое от системы ЧПУ или ПЛК по сигналам датчиков положения (лазерных, индуктивных).
• Ручное дублирование с пульта «шаг-в-шаг».
Материалы исполнения • Корпус (гильза): Сталь 45, 40Х, шлифованная и хонингованная изнутри.
• Шток: Сталь 40Х, хромированная и полированная, повышенной твёрдости.
• Уплотнения: Низкофрикционные полиуретан (PU) или PTFE-композиты для плавного хода и точного позиционирования.
• Крепления: Фланцевое или лаповое, с регулировочными прокладками для точной настройки при монтаже.
Система контроля и управления • Встроенные или внешние датчики линейного перемещения высокой точности.
• Датчики давления для контроля усилия центровки.
• Сервоклапаны пропорционального управления для плавного изменения скорости и положения.
Тип крепления • Корпус: Жёстко крепится к неподвижной станине или раме.
• Шток: Соединяется с ТПК через сферическую накладку или жёсткий толкатель для передачи чисто осевого усилия.
Условия эксплуатации • Работа в условиях вибрации и запылённости.
• Возможное тепловое воздействие от основного технологического оборудования.
• Циклический режим работы (сотни тысяч циклов).

Получить полный прайс

Заполните форму обратной связи, чтобы получить полный прайс-лист на нашу продукцию.

Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!

вам также могут понадобиться