- 620137, г. Екатеринбург, Сибирский тракт, д. 1, стр. 8б, оф. 436
Гидроцилиндр подъема холодильника М5 — это специализированный силовой гидроцилиндр, предназначенный для вертикального подъёма, фиксации и опускания массивного холодильного агрегата, кристаллизатора или охлаждающего устройства (холодильника) в составе промышленной установки, например, на непрерывных разливочных машинах (НРМ) цветной металлургии, в литейных комплексах или на оборудовании для термообработки. Модель М5 обозначает типоразмер и исполнение в рамках технической документации завода-изготовителя.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Тип изделия | Гидроцилиндр подъёма технологического холодильного агрегата (кристаллизатора, водоохлаждаемой плиты). Как правило, плунжерный, одностороннего действия. |
| Обозначение | М5 — типоразмерная марка в ряду гидроцилиндров подъёма (например, М1, М3, М5, М10), где цифра часто коррелирует с усилием или размером. |
| Основное назначение | Обеспечение точного вертикального перемещения тяжелого холодильного узла для: • Регулировки технологического зазора между кристаллизатором и слитком/лентой. • Замены или обслуживания изношенного кристаллизатора. • Аварийного быстрого подъёма для предотвращения аварии (например, при прорыве металла). |
| Функции в системе | 1. Подъём холодильника на заданную высоту (от нескольких миллиметров до сотен миллиметров) для настройки процесса. 2. Точная фиксация в рабочем положении под нагрузкой. 3. Плавное опускание для контакта с разливаемым металлом. 4. Аварийный подъём по сигналу датчиков. |
| Тип действия и конструкция | • Одностороннего действия (плунжерный): Подъём осуществляется давлением жидкости. Опускание — под собственным весом узла через регулируемый дроссель. Это наиболее частая и безопасная схема. • Усиленная конструкция: Массивный шток (плунжер) большого диаметра для устойчивости. • Высокая жёсткость для минимизации упругих деформаций под нагрузкой. |
| Ключевые параметры (ориентировочные для марки М5) | |
| Поднимаемый вес (масса холодильника) | Значительный: от 3 до 15 тонн (характерно для средних установок). |
| Усилие цилиндра (с запасом) | На 20-30% больше веса холодильника (например, для 10 тонн — усилие ~125-130 кН). |
| Рабочий ход штока | От 100 до 400 мм. Небольшой, но точный ход, критичный для технологии. |
| Номинальное рабочее давление | 160 — 250 бар (16 – 25 МПа). |
| Точность позиционирования | Высокая: ±0.5 – 1.0 мм. Обеспечивается качеством изготовления и системой управления. |
| Скорость перемещения | • Рабочая (регулировочная): 2 – 10 мм/с. • Аварийного подъёма: до 50 мм/с. |
| Способ управления | • Автоматическое (от системы АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом). • Ручное дублирование с пульта. • Сигнал аварийного подъёма — по датчику давления или температуры. |
| Материалы исполнения | • Корпус (гильза): Сталь 45, 35, с внутренним хонингованием. • Шток/Плунжер: Сталь 40Х, хромированная и полированная. Усиленный против изгиба. • Уплотнения: Термостойкие (до +120°C) — фторкаучук (FKM/Viton), полиуретан (PU) для абразивостойкости. • Крепления: Проушины из стали 35Л. |
| Система безопасности и контроля (обязательная) | • Гидравлические замки (гидрозамки) с пилотным управлением — для жёсткой фиксации в любом положении. • Датчики линейного перемещения (LDT — Linear Displacement Transducer) — для точного контроля положения. • Датчики давления на входе в цилиндр. • Механические нижние упоры (как страховка на случай полной потери давления). |
| Тип крепления | • Нижнее: Фланец или проушина для крепления к фундаментной плите или станине. • Верхнее: Сферическая опора или серьга для соединения с рамой холодильника (компенсация возможных перекосов). |
| Условия эксплуатации | • Высокая температура окружающей среды (от разливаемого металла). • Повышенная влажность (от систем водяного охлаждения). • Вибронагрузки от работы механизмов. |
Заполните форму обратной связи, чтобы получить полный прайс-лист на нашу продукцию.
Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!
