Гидроцилиндр горизонта М5 — это специализированный гидроцилиндр, предназначенный для точного горизонтального выравнивания, позиционирования или компенсации перекосов тяжеловесных узлов, платформ, рам или конструкций (ТПК — Тяжеловесной Подвижной Конструкции) в промышленном и технологическом оборудовании. Маркировка М5 указывает на типоразмер и исполнение, обеспечивающее необходимое корректирующее усилие и ход для устранения горизонтальных смещений и обеспечения параллельности или соосности ответственных узлов.
| Параметр | Значение / Описание |
|---|---|
| Тип изделия | Гидроцилиндр горизонтального выравнивания/позиционирования, обычно двустороннего действия с малым ходом и высоким усилием. |
| Обозначение | М5 — марка или типоразмер в серии выравнивающих (компенсирующих) гидроцилиндров (например, ряд: М2, М4, М5, М6). Обозначает размерный ряд, развиваемое усилие и конструкцию, адаптированную для боковой корректировки положения. |
| Основное назначение | Корректировка и поддержание точного горизонтального положения, устранение перекосов и обеспечение параллельности в таких системах, как: • Горизонтальные прессы (выравнивание подвижной траверсы). • Станины крупногабаритных станков (компенсация провисания, тепловых деформаций). • Стыковочные узлы тяжелого оборудования (обеспечение соосности). • Опорные системы испытательных стендов (горизонтальное нивелирование). • Механизмы загрузки/разгрузки (горизонтальное позиционирование). |
| Функции в системе | 1. Активное выравнивание: Принудительное смещение узла в горизонтальной плоскости для устранения монтажного перекоса или деформации. 2. Компенсация в реальном времени: Автоматическая корректировка положения под нагрузкой для поддержания геометрии (например, при прогибе балки). 3. Точное позиционирование: Смещение на заданную малую величину (десятые/сотые доли мм) для юстировки. 4. Фиксация в откорректированном положении (за счет гидроблокировки). |
| Тип действия и конструктивные особенности | • Двустороннего действия — для точного управления в обе стороны (влево-вправо). • Короткий ход, высокое усилие: Основная задача — создание большого усилия для «сдвига» массивной конструкции на малую величину, преодолевая трение в направляющих. • Повышенная жесткость корпуса и штока для восприятия боковых (радиальных) нагрузок, возникающих при выравнивании. • Часто оснащается прецизионными датчиками положения (LVDT). • Возможность встроенного сильфонного уплотнения для работы в условиях запыленности. |
| Ключевые параметры (ориентировочные для марки М5) | |
| Корректирующее усилие (толкающее/тянущее) | Значительное: от 5 до 20 тонн-сил (50 – 200 кН). Необходимо для сдвига тяжелых узлов. |
| Рабочий ход штока | Малый, но достаточный для корректировки: от 10 до 50 мм. |
| Номинальное рабочее давление | 160 – 250 бар (16 – 25 МПа). |
| Точность позиционирования | Высокая: ±0.02 – 0.1 мм, обеспечивается системой управления с обратной связью. |
| Скорость перемещения | Низкая, регулируемая: 0.5 – 5 мм/с для плавности и точности. |
| Способ управления | • Автоматическое от системы ЧПУ или контроллера по сигналам датчиков уклона (электронных уровней), лазерных измерителей или систем прямого измерения зазора. • Ручное юстировочное с пульта. • Сервоконтур с обратной связью по положению. |
| Материалы исполнения | • Корпус, шток: Высокопрочная сталь (40Х, 30ХГСА), шток хромированный. • Уплотнения: Низкофрикционные (PU, PTFE-композиты) для плавного стартового движения и точного позиционирования. • Крепления: Фланцевые или лаповые, с возможностью регулировки при монтаже. |
| Тип крепления | • Корпус: Жестко крепится к неподвижной основе (фундаменту, станине). • Шток: Соединяется с выравниваемым узлом через сферическую накладку или жесткий толкатель. Критически важно обеспечить возможность свободного углового смещения в точке контакта, чтобы не создавать изгибающих моментов. |
| Система контроля и управления | • Датчики положения высокой точности на цилиндре. • Датчики усилия (опционально) для контроля нагрузки при выравнивании. • Пропорциональные гидрораспределители (сервоклапаны). • Электронный блок управления с возможностью программной компенсации. |
| Условия эксплуатации | • Работа в условиях вибрации и ударных нагрузок (например, в кузнечно-прессовом оборудовании). • Возможное воздействие абразивной пыли или стружки (требует защиты штока). • Циклический режим работы. |
Заполните форму обратной связи, чтобы получить полный прайс-лист на нашу продукцию.
Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!